挤压拉伸成型是铝型材加工的关键步骤，在这个加工过程中，稍有不慎就容易造成材料的弯曲扭曲、刮削和留印.弯曲的材料不能通过质量检验使用，那么如何避免这种问题有三种方法？

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一、调直
在挤压和拉伸过程中，有一个步骤是矫直，也被称为矫直，这一步操作不当是导致型材弯曲的罪魁祸首之一，在矫直过程中，强度控制更为关键，强度太大容易导致材料变形、表面橙皮、闭合.强度太小，不容易拉伸型材，不能矫直材料容易引起弯曲。
二、装框
挤压型材时，需要先确定尺长，然后安装框架，一般来说，当大材料和带管的材料安装框架时，平抬两端不容易造成型材弯曲.但对于小材料和平面拉模材料，平抬两端容易引起弯曲，需要从材料两端向中间靠拢，另一种方法是将材料放在已经及时的型材上，然后将材料抬入框架，如百叶窗、窗户、压盖等型材。
三、表面时效处理
型材成型后，需要及时处理和表面处理，此时，材料已经成型，不会那么容易弯曲，但在移动处理时，应注意避免强烈波动和碰撞，否则也会对材料造成弯曲损坏。